本课程面向班组长、车间主管、持续改进推动者以及质量、维护或HSE负责人，他们发现车间制定的规则随着时间推移执行得越来越少，而在事故发生之前却没有人察觉。
课程结束时，您将能够编写一份由是 / 否 / 不适用问题组成的审核表，计算并展示得分，根据每个区域的关键程度确定合适的审核节奏，组建由车间与支持部门人员混合组成的审核员搭档，并让该体系在最初三个月之后持续运转。本课程还将区分车间审核与它所不是的东西：非正式的现场巡视（gemba walk）、产品质量检验或认证审核。
学完后您将能够
- 解释为什么未受监控的标准会发生偏离，并列举三种促使人们偏离标准的“善意”动机。
- 编写一份包含8至15个封闭式问题的审核表，问题的表述使“是”为正确答案，并正确使用“不适用”。
- 以百分比计算审核得分，并将其展示在被审核区域的目视化管理看板上。
- 根据工艺的关键程度和变动性选择审核频率，并知道哪些检查不属于车间审核的范围。
- 组建轮换的车间-办公室审核员搭档，并明确由谁来主导该体系。
- 处理发现的偏差：记录、通知负责人、跟进行动，审核员本人不直接干预。
学习路径
- 没有检查，标准就会漂移 4 分钟
- 编写问题检查表 4 分钟
- 计算并展示分数 3 分钟
- 确定节奏和日程 3 分钟
- 组建审核员搭档组 4 分钟
- 启动后让系统持续运转 4 分钟
前置要求
无需精益基础。需要车间至少有一份书面标准（安全规程、工艺参数、预防性维护计划或5S标准）：审核是对标准进行核查，而不是取代标准。
结业测验
本课程以 7 道题的测验收尾，通过后颁发证书。