5 个步骤 22 分钟 7 道题

建议系统

在车间建立一套纸质建议系统,产出已完成的行动和注明日期的回复,而不是一个清空一次后就再无动静的意见箱。

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本课程面向班组长、车间负责人和持续改进推动者,帮助他们收集操作人员的想法,既不被建议单淹没,也不让员工失望。课程从一个简单的事实出发:每天在生产线上工作八小时的人看到的东西是管理层看不到的,而这种未被利用的知识正是Lean中的第八种浪费。学完本课程后,您将能够界定开放给建议的主题范围,设计一张两分钟就能填好的优质A5建议单,搭建配套的可视化看板,组织在规定期限内进行筛选和回复,并读懂判断系统存活与否的三个指标。每个步骤阅读时间为四到五分钟,最后都附有一项需要在您的生产线上落实的行动。

学完后您将能够

  • 选定三个建议范围(例如HSE、质量、生产),并懂得拒绝超出范围的内容,包括故障和库存需求。
  • 设计一张包含六个栏目的纸质建议单,并留出供管理层回复的区域。
  • 设置一块三栏式建议看板(已提交、已采纳、已完成),并每周更新。
  • 组织由一线管理层进行建议单筛选,为重大行动指定负责人,并遵守公布的回复期限。
  • 用三个指标跟踪系统运行:每人每月建议单数量、建议完成率、平均回复时间。

学习路径

  1. 为什么想法留在工位上 4 分钟
  2. 界定开放的主题与拒绝的主题 4 分钟
  3. A5 改善单及配套看板 5 分钟
  4. 筛选、决定、按时回应 5 分钟
  5. 让系统在第一个月之后持续下去 4 分钟

前置要求

无需事先掌握任何Lean工具。需要了解自己的生产线,在车间拥有一面墙或一块看板,并能每周腾出半小时的管理时间用于筛选建议单。

结业测验

本课程以 7 道题的测验收尾,通过后颁发证书。

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