一条生产线上反复出现的停机、居高不下的废品率、拖了三次会议还没进展的项目：A3 的作用就是把这个问题放在一张纸上，包含数据、原因、行动和结果。这个名称来自纸张规格。方法则来自丰田，丰田用它来组织问题解决过程以及负责人与其上级之间的对话。
本课程面向已经了解 OEE 和 PDCA 的生产主管、持续改善负责人和工厂厂长，他们希望有一种标准方式来框定一个改善项目，而不必做一大堆演示文稿。学完后，您将能够按正确顺序填写 A3 的七个栏目，区分现状描述和原因，写出可衡量的目标，制定「做什么-谁做-何时做」的行动计划，并组织一次评审来判断问题是否真正得到解决。
学完后您将能够
- 识别哪些问题值得使用 A3，哪些问题用一个简单的行动计划就足以处理。
- 撰写量化的背景和现状描述，并配上从生产线上就能看清的图表。
- 制定一个不留任何解释空间的 SMART 目标。
- 借助 5 个为什么和石川图区分根本原因与表面症状，并在现场进行核实。
- 选择高影响力的对策，并将其转化为「做什么-谁做-何时做」的行动。
- 确定验证的指标、日期和负责人，然后闭合 PDCA 循环或重新启动一份 A3。
学习路径
- 一张纸，一个问题：A3改变了什么 4 分钟
- 界定问题：背景、现状、目标 5 分钟
- 先追溯根本原因，再谈解决方案 5 分钟
- 选择对策并制定“做什么-由谁-何时”计划 4 分钟
- 验证结果、张贴 A3 并闭合循环 4 分钟
前置要求
了解 PDCA 循环，能够读懂 OEE 或简单的生产指标。曾参加过车间问题解决会议即可。无需事先掌握 5 个为什么、石川图或帕累托图：这些工具将在 A3 用到它们时进行介绍。
结业测验
本课程以 7 道题的测验收尾，通过后颁发证书。