5 De ce ?
Urcați de la o oprire sau un defect până la cauza sa rădăcină într-o ședință scurtă la piciorul mașinii, apoi verificați că lanțul se susține și că acțiunea luată împiedică revenirea problemei.
Acest curs se adresează șefilor de echipă, tehnicienilor și animatorilor de îmbunătățire continuă care văd aceleași pene și aceleași defecte revenind săptămână după săptămână în pofida depanărilor. El învață cum să conduceți o analiză „5 De ce ?” în zece până la douăzeci de minute în fața mașinii : să descrieți problema cu fapte, să înlănțuiți „de ce”-urile fără a accepta primul răspuns plauzibil, să recunoașteți o adevărată cauză rădăcină, să recitiți lanțul în sens invers pentru a-l verifica, apoi să alegeți o acțiune care modifică sistemul în loc să faceți cuiva o observație. La final, veți ști să conduceți exercițiul pe o oprire a liniei dumneavoastră, să identificați capcanele clasice (a vă opri la simptom, a concluziona „eroare umană”, a căuta un vinovat) și să știți când problema depășește instrumentul și necesită o metodă mai amplă.
Ce veți ști să faceți
- Descrieți o problemă de atelier într-o frază factuală și măsurabilă, punct de plecare al unei analize 5 De ce.
- Înlănțuiți „de ce”-urile pornind de la fapte constatate pe teren, și nu de la presupuneri, până la o cauză asupra căreia echipa are control.
- Recunoașteți o cauză rădăcină acceptabilă și respingeți falsele finaluri de analiză : „eroare umană”, „lipsă de atenție”, piesă înlocuită.
- Verificați un lanț cauzal prin recitire inversă (testul „deci”) înainte de a angaja o acțiune.
- Alegeți o acțiune corectivă care schimbă standardul sau sistemul, stabiliți criteriul de reușită și decideți când să treceți la Ishikawa sau 8D.
Parcursul
- O depanare nu este o rezolvare 4 min
- Formulați problema cu fapte înainte de primul „de ce” 4 min
- Înlănțuirea întrebărilor de ce în fața mașinii 5 min
- Recunoașterea unei cauze rădăcină reale și verificarea lanțului 5 min
- A acționa asupra cauzei, a măsura revenirea problemei 4 min
Cerințe prealabile
Niciun instrument Lean prealabil. Este suficient să cunoașteți o linie sau un post de producție și să aveți în minte o problemă recurentă : oprire, defect, întârziere, retușare.
Testul final
Subiectul se încheie cu un test de 7 întrebări, iar la reușită se eliberează un certificat.