Le SMED : Changement de séries rapide
Réduire d'au moins moitié le temps d'arrêt d'une machine entre deux séries, en observant un changement réel, en séparant ce qui se fait machine arrêtée de ce qui se fait machine en marche, puis en figeant la nouvelle méthode dans un standard suivi dans le temps.
Ce cours s'adresse aux chefs d'équipe, régleurs, techniciens méthodes et responsables d'atelier qui perdent chaque jour des heures de production en changements d'outillage, de format ou de recette. Le SMED (Single Minute Exchange of Die, « changement d'outil en un nombre de minutes à un seul chiffre ») est la méthode de Shigeo Shingo pour attaquer ce temps machine par machine.
À la fin, vous saurez mesurer un changement de série entre les bonnes bornes, choisir la machine par laquelle commencer, filmer et découper un changement en opérations élémentaires, distinguer les opérations internes des externes, convertir les unes en les autres, chasser les gaspillages restants, puis écrire le standard et vérifier semaine après semaine qu'il tient. Niveau découverte : aucun chantier préalable n'est nécessaire, une machine et un chronomètre suffisent.
Ce que vous saurez faire
- Mesurer un temps de changement de série entre les bonnes bornes : dernière pièce bonne de A, première pièce bonne de B à cadence nominale.
- Choisir la première machine d'un chantier SMED et fixer un objectif chiffré (50 % de réduction au minimum pour un premier chantier).
- Filmer et découper un changement de série en opérations élémentaires, avec leur durée et les déplacements associés.
- Classer chaque opération en interne (machine arrêtée) ou externe (machine en marche), puis regrouper les internes.
- Convertir des opérations internes en externes et réduire la durée des opérations restantes en supprimant les mudas.
- Rédiger un standard de changement de série et suivre le temps réel sur plusieurs semaines pour détecter la dérive.
Le parcours
- Mesurer le changement de série entre les bonnes bornes 4 min
- Mesurer le vrai temps de changement de série 4 min
- Choisir la première machine et fixer l'objectif 4 min
- Observer et filmer un changement sans le fausser 5 min
- Filmer et découper le changement en opérations élémentaires 5 min
- Classer interne ou externe, puis regrouper 4 min
- Convertir en externe et réduire ce qui reste 4 min
- Écrire le standard et tenir le résultat dans le temps 4 min
Prérequis
Connaître le fonctionnement d'au moins une machine de l'atelier et avoir assisté à un changement de série. Savoir ce qu'est un muda (gaspillage) est un plus, pas une condition. Aucune notion de TRS ni de 5S n'est exigée ; un poste déjà rangé rend toutefois le chantier plus facile.
Le quiz de fin
Le sujet se termine par un quiz de 7 question(s), et une attestation est délivrée en cas de réussite.